東莞激光切割機廠家—激光切割機精度調試

作者：天雄激光來源：天雄激光時間：2019-09-27

激光切割機設備就如人一樣，到了一定的年齡就要去保養，這樣才能保持機械設備在一個比較良好的狀態下運行，一臺激光切割設備的組件較多，有些零件保養期較短，需要有人經常去維護。接下來跟著小編一起探討下—如何調試金屬激光切割機:

下面是東莞天雄激光焊接機——三維機械手激光切割機

一、調整機器裝配，改善機器切割效果。
1、導軌安裝：
安裝導軌的時候一定要平行，在激光設備出廠的時候都是需要反復進行調試，確保出廠的每一臺設備的切割效果。若是導軌不平行，則機器運行起來就會有阻力，切割出來的東西多有鋸齒切邊，因此Y軸的導軌一定要保障平行。
2、橫梁、聯軸器安裝位不好：機器的橫梁、聯軸器在安裝過程中，若是鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時候是一個斜的或松的，都會影響激光切割機切割效果。

下面是東莞天雄激光焊接機——自動化激光切割機

二、調試激光機參數，改善機器切割速度。
機器參數設置，切割過程中需要逐步調整機器參數，一般情況下，機器若是沒有調整好，切割的速度都會受到一定的影響，或是速度，或是效果，怎么樣達到速度和效果兼顧的狀態，是我們需要根據客戶的材料進行調試的，出廠時，激光切割機每一臺參數都是設置好的，但后期隨著用戶的需求，可以自行調整。

下面是東莞天雄激光焊接機——激光切管機

三、激光切割機精度調試方法。
1、焦點激光的光點被調成最小的時候，進行點射建立最初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認準激光的光點到了最小的時候，那么這個位置就是最佳的加工焦距，從而開始進行加工工作。
2、在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出最小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的最佳位置。激光切割機加工出來的工件無毛刺，皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于數控激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；無需修理模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。

下面是東莞天雄激光焊接機——光纖金屬激光切割機

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